PET-slipfilm, også kendt som PET-silikoneoliefilm, fremstilles ved at belægge et lag silikoneolie på overfladen af en PET-film for at reducere vedhæftningen og opnå en slipeffekt. Den kan opdeles i enkelt-sidet og dobbelt-sidet film. Baseret på slipkraft kan den klassificeres som lette, medium og tunge releasefilm. Almindeligt anvendte tykkelser inkluderer: 0,012 mm, 0,019 mm, 0,025 mm, 0,038 mm, 0,05 mm, 0,075 mm, 0,1 mm, 0,125 mm og 0,188 mm. Producenter af PET-frigivelsesfilm er udstyret med-opskærings- og skæremaskiner i stor skala til at skære og skære film i overensstemmelse med dine specifikationer. PET-frigivelsesfilm bruges nu i vid udstrækning til emballering, trykning, serigrafi, pudetryk, navneplader, membranafbrydere, fleksible kredsløb, isoleringsprodukter, kredsløbskort, laserbekæmpende-forfalskning, laminering, elektronik, forseglingsmaterialer, reflekterende materialer, vandtætte materialer, farmaceutiske produkter (gipspapir), hygiejneprodukter,{17}}udskæring og p8}forarbejdning andre industrier.
Produktionsproces for udgivelsesfilm
PET-slipfilm, også kendt som varmeoverførselsfilm, peel-off-film, slipfilm, slipfilm, fortynder, silikonefilm, anti-klæbefilm, silikone-slippapir, silikonepapir, maskeringsfilm og PET-overførselsfilm, bruges hovedsageligt som bærer til vakuummetallisering. Processen involverer at placere PET-filmen i en vakuummetalliseringsmaskine til metallisering, påføre klæbemiddel, laminere den med papir og derefter pille PET-filmen af. Det molekylære aluminiumlag overføres til papoverfladen gennem klæbemidlet og danner det, der er kendt som metalliseret pap. Produktionsprocessen for metalliseret pap er: PET-basisfilm → sliplag → farvelag → metalliseringslag → klæbende lag → overførsel til pap.
